Tällä hetkellä yhä useammalla teollisuudenalalla, yrityksillä ja julkisilla laitoksilla on omat laboratorionsa. Ja näissä laboratorioissa on päivittäin käynnissä erilaisia ​​kokeellisia testausaineita. On mahdollista, että jokainen koe tuottaa väistämättä erilaisia ​​määriä ja tyyppejä lasiesineisiin jääviä testiaineita. Siksi kokeellisten jäännösmateriaalien puhdistamisesta on tullut väistämätön osa laboratorion päivittäistä työtä.

On ymmärrettävää, että lasiesineiden kokeellisten jäännöskontaminaatioiden ratkaisemiseksi useimpien laboratorioiden on investoitava paljon ajattelua, työvoimaa ja aineellisia resursseja, mutta tulokset eivät usein ole tyydyttäviä. Joten miten kokeellisten jäännösten puhdistaminen lasiesineistä voi olla turvallista ja tehokasta? Itse asiassa, jos pystymme selvittämään seuraavat varotoimet ja käsittelemään niitä oikein, tämä ongelma ratkaistaan ​​luonnollisesti.

Ensinnäkin: Mitä jäämiä yleensä jää laboratoriolasiesineisiin?

Kokeen aikana syntyy yleensä kolmea jätettä: jätekaasua, jätenestettä ja jätekiinteää ainetta. Toisin sanoen jäännössaasteita, joilla ei ole kokeellista arvoa. Lasiesineiden osalta yleisimmät jäämät ovat pöly, puhdistusvoiteet, vesiliukoiset aineet ja liukenemattomat aineet.

Liukoisiin jäämiin kuuluvat muun muassa vapaa alkali, väriaineet, indikaattorit, Na2SO4, NaHSO4-kiinteät aineet, jodijäämät ja muut orgaaniset jäämät; liukenemattomiin aineisiin kuuluvat vaseliini, fenolihartsi, fenoli, rasva, voide, proteiini, veritahrat, soluviljelyneste, käymisjäämät, DNA ja RNA, kuidut, metallioksidi, kalsiumkarbonaatti, sulfidi, hopeasuola, synteettinen pesuaine ja muut epäpuhtaudet. Nämä aineet tarttuvat usein laboratoriolasien, kuten koeputkien, byrettien, mittapullojen ja pipettien, seinämiin.

Ei ole vaikea havaita, että kokeessa käytettyjen lasiesineiden jäämien tärkeimmät ominaisuudet voidaan tiivistää seuraavasti: 1. Niitä on monenlaisia; 2. Saastumisaste on erilainen; 3. Muoto on monimutkainen; 4. Ne ovat myrkyllisiä, syövyttäviä, räjähtäviä, tarttuvia ja muita vaaroja.

Toiseksi: Mitä haittavaikutuksia kokeellisilla jäämillä on?

Haitalliset tekijät 1: Koe epäonnistui. Ensinnäkin kokeellisen prosessoinnin standardien noudattaminen vaikuttaa suoraan kokeellisten tulosten tarkkuuteen. Nykyään kokeellisilla projekteilla on yhä tiukemmat vaatimukset kokeellisten tulosten tarkkuudelle, jäljitettävyydelle ja todentamiselle. Siksi jäämien esiintyminen aiheuttaa väistämättä häiritseviä tekijöitä kokeellisiin tuloksiin, eikä kokeellisen havaitsemisen tarkoitusta voida saavuttaa onnistuneesti.

Haitalliset tekijät 2: Kokeelliset jäämät aiheuttavat monia merkittäviä tai potentiaalisia uhkia ihmiskeholle. Erityisesti joillakin testatuilla lääkkeillä on kemiallisia ominaisuuksia, kuten myrkyllisyys ja haihtuvuus, ja pieni huolimattomuus voi suoraan tai epäsuorasti vahingoittaa kontaktien fyysistä ja henkistä terveyttä. Erityisesti lasi-instrumenttien puhdistuksen vaiheissa tällainen tilanne ei ole harvinainen.

Haittavaikutus 3: Lisäksi, jos koejäämiä ei voida käsitellä asianmukaisesti ja perusteellisesti, ne saastuttavat vakavasti koeympäristöä ja aiheuttavat peruuttamattomia seurauksia ilmalle ja vesilähteille. Jos useimmat laboratoriot haluavat parantaa tätä ongelmaa, on väistämätöntä, että se on aikaa vievää, työlästä ja kallista... ja tästä on pohjimmiltaan tullut piilevä ongelma laboratorioiden hallinnossa ja toiminnassa.

Kolmanneksi: Millä tavoin lasiesineiden kokeellisia jäämiä käsitellään?

Laboratoriolasjäämien osalta teollisuus käyttää puhdistustarkoituksen saavuttamiseksi pääasiassa kolmea menetelmää: manuaalista pesua, ultraäänipesua ja automaattista lasipesukonepesua. Näiden kolmen menetelmän ominaisuudet ovat seuraavat:

Menetelmä 1: Käsinpesu

Manuaalinen puhdistus on tärkein pesu- ja huuhtelumenetelmä juoksevalla vedellä. (Joskus on tarpeen käyttää apuna valmiiksi määritettyjä voide- ja koeputkiharjoja.) Koko prosessi vaatii kokeilijoilta paljon energiaa, fyysistä voimaa ja aikaa jäämien poistamiseksi. Samaan aikaan tämä puhdistusmenetelmä ei pysty ennustamaan vesivoimavarojen kulutusta. Manuaalisessa pesuprosessissa tärkeiden indeksitietojen, kuten lämpötilan, johtavuuden ja pH-arvon, tieteellinen ja tehokas hallinta, tallennus ja tilastointi on vielä vaikeampaa. Ja lasiesineiden lopullinen puhdistusvaikutus ei usein pysty täyttämään kokeen puhtausvaatimuksia.

Menetelmä 2: Ultraäänipuhdistus

Ultraäänipuhdistusta käytetään pienikokoisten lasiesineiden (ei mittauslaitteiden), kuten HPLC-pullojen, puhdistamiseen. Koska tällaisia ​​lasiesineitä on hankala puhdistaa harjalla tai nesteellä, käytetään ultraäänipuhdistusta. Ennen ultraäänipuhdistusta lasiesineissä olevat vesiliukoiset aineet, osa liukenemattomista aineista ja pöly pestään karkeasti vedellä ja ruiskutetaan tietty pitoisuus pesuainetta. Ultraäänipuhdistusta käytetään 10–30 minuuttia, pesuneste pestään vedellä ja sitten ultraäänipuhdistus puhdistetulla vedellä 2–3 kertaa. Monet tämän prosessin vaiheet vaativat manuaalisia toimintoja.

On korostettava, että jos ultraäänipuhdistusta ei hallita kunnolla, on suuri riski aiheuttaa halkeamia ja vaurioita puhdistettuun lasisäiliöön.

Menetelmä 3: Automaattinen lasiastianpesukone

Automaattinen puhdistuskone käyttää älykästä mikrotietokoneohjausta, sopii erilaisten lasiesineiden perusteelliseen puhdistukseen, tukee monipuolista ja eräpuhdistusta. Puhdistusprosessi on standardoitu, kopioitavissa ja tietoja voidaan jäljittää. Automaattinen pullonpesukone ei ainoastaan ​​vapauta tutkijoita lasiesineiden puhdistuksen monimutkaisista manuaalisista töistä ja piilevistä turvallisuusriskeistä, vaan se keskittyy myös arvokkaampiin tieteellisiin tutkimustehtäviin, koska se säästää vettä, sähköä ja on vihreämpi. Ympäristönsuojelu on lisännyt taloudellisia hyötyjä koko laboratoriolle pitkällä aikavälillä. Lisäksi täysautomaattisen pullonpesukoneen käyttö edistää laboratorion kokonaisvaltaista GMP/FDA-sertifioinnin ja -spesifikaatioiden saavuttamista, mikä on hyödyllistä laboratorion kehitykselle. Lyhyesti sanottuna automaattinen pullonpesukone välttää selvästi subjektiivisten virheiden aiheuttamat häiriöt, joten puhdistustulokset ovat tarkkoja ja yhdenmukaisia, ja välineiden puhtaus puhdistuksen jälkeen on täydellisempää ja ihanteellisempaa!